分子蒸餾系統的工作原理
點擊次數:881 更新時間:2023-06-27
分子蒸餾系統是一種在高真空下操作的蒸餾方法。此時,蒸氣分子的平均自由度大于蒸發面與冷凝面之間的距離,因此可以通過材料和液體組分的蒸發速率的差異來分離液體混合物。
分子蒸餾裝置系統是一種特殊的液體分離技術,它有別于傳統的蒸餾分離原理,而是通過不同物質分子運動平均自由程的差異來實現分離。
隨著液體混合物沿加熱板流動和加熱,重分子從液體表面逸出并進入氣相。由于重分子的自由范圍不同,不同物質的分子從液面逸出后的移動距離也不同。如果冷凝板設置得當,輕分子會到達冷凝板排出,而重分子則達不到冷凝板沿混合物排出的目的。這樣,達到了物料分離的目的。沸騰膜與冷凝面之間的壓力差是蒸汽流動的驅動力,很小的壓降就會使蒸汽流動。沸騰面和冷凝面之間的距離為 1 mbar。基于此原理的蒸餾器稱為短路徑蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)在加熱對面有一個內置冷凝器,將工作壓力降低到 0.001 mbar。
分子蒸餾系統由外加熱的立式圓筒、中心的冷凝器和在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮板組成。
蒸餾過程是:物料從蒸發器頂部加入,通過轉子上的液體分配器連續均勻地分布在受熱面上,然后刮板將液體刮成非常薄的、湍流的液膜,呈螺旋狀向下旋轉。在此過程中,從受熱面逸出的輕分子通過短路和內置冷凝器幾乎不發生碰撞凝結成液體,順著冷凝管流下,通過蒸發器底部的出口管排出。 ;加熱區下方圓圈內的殘留液體重分子被收集在異形通道中,然后通過側出口管流出。